Отчет по производственной практике Студент группы
Скачать 245.72 Kb.
|
| Федеральное агентство железнодорожного транспорта федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Омский государственный университет путей сообщения (ОмГУПС (ОмИИТ)) Кафедра «Экономика транспорта, логистика и управление качеством» ОТЧЕТ по производственной практике Студент группы 53 К Ю.Д. Бабаева И. О. Фамилия ______________2016 г. Руководитель практики С.В. Мочалова И. О. Фамилия (ученая степень, должность) Оценка: _____________________ _________________ И. О. Фамилия ______________2016 г. Омск 2016 Федеральное агентство железнодорожного транспорта федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Омский государственный университет путей сообщения (ОмГУПС (ОмИИТ)) Кафедра «Экономика транспорта, логистика и управление качеством» ЗАДАНИЕ на производственную практику, проводимую на базе _______________________________________________________ студенту _______________________________________________
Срок представления отчета ___________________________________________ Дата и время защиты отчета __________________________________________ Задание получил ______________________дата___________________________ Дневник производственной практики
Содержание 1 Правовое регулирование деятельности предприятия: лицензирование, стандартизация и сертификация продукции…………………………………….... 5 2 Характеристика предприятия и анализ структуры управления предприятием………………………………………………………………………...7 2.1 Характеристика предприятия…………………………………………….7 2.2 Анализ структуры управления предприятием…………………………..9 3 Технология и организация процесса производства продукции……...…15 4 Изучение и анализ методов управления качеством, используемых на предприятии……………………………………………………………...…………17 5 Основные мероприятия предприятия по охране окружающей среды………………………………………………………………………………...20 6 Изучение системы работы с кадрами (ротация, повышение квалификации, подготовка и переподготовка кадров и др.)…………………….22 7 Оценка эффективности управленческой деятельности……………...….23 Библиографический список……….......................………………..………...24 1 Правовое регулирование деятельности предприятия: лицензирование, стандартизация и сертификация продукции АО «Алюминий Казахстана» работает в соответствии с интегрированной системой менеджмента (СТ РК ИСО 9001-2009 + СТ РК OHSAS 18001-2008 + СТ РК ИСО 14001-2006). На всю выпускаемую продукцию имеется необходимый набор сертификатов, в том числе сертификат формы CT-KZ. На предприятии исключена возможность выпуска дефектной продукции, так как до отгрузки заказчикам оборудование проходит несколько этапов контроля. Центральная лаборатория автоматики и измерительной техники является самостоятельным структурным подразделением ОАО «АК». Руководитель: начальник ЦЛАИТ, является главным метрологом ОАО «АК» и подчиняется председателю правления, генеральному директору ОАО «АК» и заместителю генерального директора по производству. В своей деятельности ЦЛАИТ руководствуется: - действующим законодательством Республики Казахстан; законом о единстве измерений в Республике Казахстан; - ГОСТами, правилами и инструкциями Госстандарта РК; - Правилами Госгортехнадзора; - Действующими правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей; - Положением о надзоре за измерительной техникой; - Положением о метрологической службе предприятия; - Правилами устройства электроустановок; - Правилами технической эксплуатации электроустановок и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок; - Стандартами предприятия; - Типовым положением о Центральной лаборатории вычислительной техники предприятия; - Приказами и распоряжениями по предприятию. В соответствии с РД 50 РК 3-93 ЦЛАИТ подлежит обязательной регистрации в территориальных органах Госстандарта РК, которая проводится с целью проверки условий, обеспечивающих надлежащее качество техобслуживания и поверки приборов. Государственная лицензия была выдана 06.12.2000 года, номер лицензии 01-ГСЛ № 002200, место выдачи г. Павлодар. Подвид(ы) лицензируемого вида деятельности: 1) Инженерно-геологические и инженерно-гидрогеологические работы, в том числе полевые исследования грунтов, гидрогеологические исследования; 2)Инженерно-геодезические работы, в том числе геодезические работы, связанные с переносом в натуру с привязкой инженерно-геологических выработок, геофизических и других точек изысканий; 3) Топографические работы для проектирования и строительства (съемки в масштабах от 1:10000 до 1:200, а также съемки подземных коммуникаций и сооружений, трассирование и съемка наземных линейных сооружений и их элементов). Лицензиат Акционерное общество "Алюминий Казахстана" Республика Казахстан, Павлодарская область, Павлодар Г.А., г.Павлодар, АО "Алюминий Казахстана"., БИН: 940140000325 Производственная база город Павлодар, Восточный промышленный район 140013 Лицензиар Государственное учреждение "Управление государственного архитектурно-строительного контроля Павлодарской области". Акимат Павлодарской области. 2 Характеристика предприятия и анализ структуры управления предприятием 2.1 Характеристика предприятия Акционерное общество «Алюминий Казахстана» — бывший Павлодарский алюминиевый завод (ПАЗ) — одно из предприятий Казахстана. Виды деятельности и основная продукция: производства и реализации глинозёма, а также добычи, переработки и реализации бокситов, известняка, огнеупорных глин, щебня, производства и реализации галлия, сульфата алюминия, алюминиевых сплавов в виде слиток (чушек) и других товаров и услуг, и использование его в интересах акционеров Общества. Айетское бокситовое месторождение является одной из сырьевых баз предприятия. Численность: на 28.02.2009 г. — 11867 человек. «Алюминий Казахстана» входит в число десяти ведущих производителей глинозёма в мире. АО «Алюминий Казахстана» в январе-мае 2005-го года произвело 628,7 тыс. тонн глинозёма, что на 3,3 % больше, чем в аналогичном периоде 2004-го года. На 2005 год ежегодные затраты на науку на предприятии составляли порядка $700 тыс. В 60-х (сентябрь 1955 г.) годах в казахстанской степи был построен завод по производству глинозёма — Павлодарский алюминиевый завод. В 1964 году первый эшелон продукции был отправлен с Павлодара на Новокузнецкий алюминиевый завод. В 1995 году предприятие было преобразовано в АО «Алюминий Казахстана». Инвестиции в реконструкцию завода в период с 1994 по 2004 год составили порядка $125 млн. 7 июня 1997 президент республики Нурсултан Назарбаев заложил на территории действующего завода капсулу, символизирующую старт строительства нового предприятия: Павлодарского электролизного завода, который должен был воплотить мечту главы государства о производстве собственного казахстанского алюминия. В 2004 году было начато строительство газогенераторной станции. Стоимость проекта, который относится к числу быстро окупаемых, составляет порядка $12,8 млн. Акционерное общество «Алюминий Казахстана» входит в группу предприятий ENRC (ранее ЕПА), а точнее в Подразделение Группы по производству глинозёма и алюминия, которое является девятым крупнейшим поставщиком продаваемого глинозёма по объёму в мире, (Источник: CRU, 2008 г.). Это подразделение состоит из двух отдельных предприятий: Алюминий Казахстана (АК) и Казахстанский электролизный завод (КЭЗ), и включает в себя два бокситовых рудника, известняковый рудник, ТЭЦ, глинозёмный завод и электролизный завод. На предприятии применяются сертифицированные системы менеджмента качества ISO 9000-2004, ISO 14000. Руководителем компании с января 2015 года является Арман Есенжулов. Подразделения компании В составе компании пять крупных подразделений:
2.2 Анализ структуры управления предприятием Характеристика существующей системы управления и её структурных элементов На заводе существуют три ступени в общей системе автоматизированного управления предприятием: первая ступень - автоматизация управления технологическим процессом; вторая ступень - автоматизация управления на уровне производства; третья ступень - автоматизация управления на уровне предприятия. На первой (нижней) ступени решаются технические задачи: соблюдение технологических режимов, правил эксплуатации оборудования, техники безопасности. Автоматика на этой ступени обеспечивает в основном стабилизацию параметров, постоянную или оптимальную в данных условиях производительность агрегатов. В соответствии с этими задачами на этой ступени применяются локальные системы стабилизации параметров, регулирования, поисковая автоматика, некоторые элементы вычислительной техники, а также автоматическая сигнализация, блокировка и регистрация. На второй ступени определяется экономически обоснованное распределение нагрузок между цехами и агрегатами, оптимальный режим технологического процесса, а также вырабатываются и передаются команды управления системам автоматики нижней ступени. Для этого используются системы централизованного сбора информации и вычислительные машины для анализа деятельности производства и выработки заданий системам автоматизации первой ступени. На третьей ступени решаются технические и в основном экономические задачи. Планируется производство отдельных цехов и участков, выполняются учетные работы, определяются показатели для оперативного управления, которые передаются в соответствующие системы автоматики второй ступени. Здесь применяются системы сбора информации о работе основных и вспомогательных производств и вычислительные машины для анализа деятельности всего предприятия, планирования, учета, оперативного управления и выдачи необходимой отчетной документации. На рисунке 1 представлена организационная структура предприятия.  Рисунок 1 – Организационная структура предприятия Во главе управления Павлодарского АО «Алюминий Казахстана» стоит президент, в распоряжении которого имеется: главный бухгалтер и шесть вице-президентов, выполняющие определенные обязательства, закрепленные за ними. Вице-президент по производству управляет производством и его технологией, а также отвечает за развитие производства, вице-президент по капитальному строительству отвечает за проведение капитальных ремонтов, реконструкций, строительных работ и модернизацию, вице-президент по экономике контролирует финансовую сферу завода, вице-президент по коммерческим вопросам отвечает за сбыт продукции завода и за связи с покупателями, вице-президент по обеспечению производства отвечает за обеспечение производства необходимыми товароматериальными ценностями, вице-президент по социально-бытовым вопросам и ЧС вопросам курирует непроизводственные вопросы социального характера. Кроме этого непосредственно президенту подчиняются следующие службы и отделы: - управление человеческими ресурсами (УЧР); - юридический отдел; - административно хозяйственный отдел (АХО); - отдел системы менеджмента качества (ОСМК); - медицинский центр; - объединенный внутренний отдел военизированной охраны (ОВОВО); - пресс-служба и центр общественного согласия и национального единства (ЦОСиНЕ); - представительство в Алматы. Данные службы и подразделения находятся под руководством президента по причине их большой важности и малых размеров (количество персонала). Главный бухгалтер управляет бухгалтерией, которая разбита на определенные отделы: - материальный отдел; - производственный отдел; - отдел объединения; - сводный отдел; - расчетный отдел. Вице-президент по производству имеет в подчинении: - Производственный отдел, состоящий из управлений: управление эксплуатацией энергоресурсов и охраны труда (УЭЭиОТ); управление автоматизации производства и связи (УАПС); управление энергомеханических модернизацией и ремонтов (УЭМР). - Основные цеха и лаборатории: гидрометаллургический цех (ГМЦ), цех подготовки сырья (ЦПС), цех спекания (ЦС), центральная лаборатория автоматики и измерительной техники (ЦЛАИТ), химико-металлургический цех (ХМЦ), центральная заводская лаборатория (ЦЗЛ-ОТК). - Управления сырьевой базы предприятия: краснооктябрьское бокситовое рудное управление (КБРУ); торгайское бокситовое рудное управление (ТБРУ); керегетасский известняковый рудник (КИР). Управление технического развития включает в себя: - производственно-технический отдел (ПТО); - технический отдел (ТО). Управление энергомеханических модернизаций и ремонтов (УЭМР) включает в себя: - отдел подготовки ремонтов производства (ОПРП); - отдел планирования, анализа и сметных работ (ОПАиСР); - конструкторский отдел (КО); - отдел энергоремонтов (ОРЭ); - цех централизованного ремонта (ЦЦР); - литейно-механический цех (ЛМЦ); - цех нестандартного оборудования и услуг (ЦНОиУ); - цех ремонта энергетического оборудования (ЦЭР). Управление эксплуатацией энергоресурсов и охраны труда имеет в своём подчинении следующие отделы и службы: - служба главного энергетика; - отдел эксплуатации энергооборудоания (ОЭЭ); - отдел технического надзора (ОТН); - отдел охраны окружающей среды (ОООС.); - отдел охраны труда (ООТ); - электроцех (ЭлЦ); - энергоцех (ЭнЦ). Управление автоматизации производственной системы (УАПС) включает в себя следующие отделы и цеха: - отдел автоматизированных систем управления производства (ОАСУП); - отдел модернизации и перспективных разработок (ОМиПР); - отдел метрологии; - центральная лаборатория автоматики и вычислительной техники (ЦЛАИТ). Вице-президент по капитальному строительству имеет в подчинении: - помощника по капитальному строительству; - управление капитального строительства (УКС); - цех ремонтных работ зданий и сооружений (ЦРРЗиС). УКС включает в себя следующие отделы: - проектно-конструкторский отдел (ПКО); - отдел капитального строительства (ОКС); - сметно-договорной отдел (СДО); - отдел по ремонту зданий и сооружений (ОРЗиС). Вице-президент по экономике имеет в подчинении: управление экономики, планирования заработной платы и ценных бумаг (УЭПЗПиЦБ); - отдел независимой ценовой экспертизы (ОНЦЭ). УЭПЗПиЦБ включает в себя следующие отделы: - экономический отдел (ЭО); - отдел труда и заработной платы (ОТиЗП); - отдел ценных бумаг (ОЦБ). Вице-президент по коммерческим вопросам имеет в своём подчинении следующие отделы: - отдел сбыта (ОСб); - отдел внешнеэкономических связей и декларирования (ОВЭСиД). Вице-президент по обеспечению производства имеет в своём подчинении следующие отделы и службы: - отдел материально-технического снабжения (ОМТС); - цех складских работ (ЦСР); - автотранспортный цех (АТЦ); - железнодорожный цех (ЖДЦ). Вице-президент по социально-бытовым вопросам и ЧС имеет в своём подчинении следующие отделы и службы: - отдел чрезвычайных ситуаций и взрывных работ (ОЧСиВР); - служба по социально-бытовым вопросам (ССБВ). 3 Технология и организация процесса производства продукции АО «Алюминий Казахстана» – крупнейшее в СНГ и единственное в Казахстане предприятие по производству глинозема, галлия и сульфата алюминия. Завод работает с 1964 года, рекомендательное производство - с 1978 года, производство сульфата алюминия – с 1993 года. В 1993 году завод преобразован в акционерное общество. В состав АО «Алюминий Казахстана» входят также три рудника, являющихся сырьевой базой, и ТЭЦ-1, поставляющая заводу тепло и электроэнергию. Основными видами продукции завода являются: - глинозем (оксид алюминия – Al2 O3); - полуфабрикат металлического алюминия, а также компонент при производстве специальной керамики, огнеупоров и катализаторов; сульфат алюминия технический очищенный Al2 (SO4)3; - эффективный и доступный коагулянт для очистки питьевых и сточных вод; - реагент для целлюлозно-бумажной, текстильной и кожевенной промышленности, выпускается только первого сорта; - галлий металлический (Ga) высокой частоты и особо чистый. Основная область применения – электронная промышленность, солнечная энергетика и лазерная техника. Сырьевой базой завода являются месторождения бокситов Северного Казахстана. Эффективность переработки этих низкокачественных бокситов на АО «АК» обеспечивается уникальной технологией по последовательно–комбинированной схеме «Байер-спекание», при которой шлам, получаемый от переработки боксита по классическому способу Байера, подвергается дополнительной обработке по способу спекания. Источником получения редкого металла галлия служат алюминатные растворы глиноземного производства, имеющие свойства накапливать галлий, поступающий с бокситом в виде микропримесей. Производство глинозёма на заводе запроектировано и осуществлено по последовательно – комбинированной схеме «Байер – спекание». Всё глинозёмное производство разбито на три цеха: - цех подготовки сырья; - гидрометаллургический цех (ГМЦ); - цех спекания (ЦС); - цех подготовки сырья осуществляет приём, дробление и усреднение боксита, известняка и угля, а так же приём соды кальцинированной и выдачу перечисленных материалов в процесс; - гидрометаллургический цех представляет собой Байеровскую ветвь последовательной схемы получения глинозёма, состоящей из следующих операций: размол боксита, выщелачивание бокситовой пульпы, сгущение и промывка красного шлама, контрольная фильтрация алюминатного раствора, фильтрация красного шлама, декомпозиция, обработка гидрата, выпарка, кальцинация со складом товарного глинозёма; - цех спекания перерабатывает красный шлам ветви Байера и включает в себя переделы подготовки шихты, спекания, дробления спёка и гидрохимической переработки спёка. Разложение и последующая обработка растворов цеха спекания производится в ГМЦ. АО «Алюминий Казахстана» занимает передовые позиции среди родственных предприятий СНГ по техническому уровню, эффективности производства и качеству продукции, использует прогрессивные технологии и современное оборудование. Процесс производства имеет высокую степень автоматизации технологических процессов с использованием ЭВМ и эффективную систему аналитического контроля. Применяется современное оборудование ведущих фирм Японии, России, Германии и Великобритании. 4 Изучение и анализ методов управления качеством, используемых на предприятии В конце 2005 года центральная заводская лаборатория отдела технического контроля (ЦЗЛ-ОТК) АО "Алюминий Казахстана" получила аттестат аккредитации подтверждающей ее техническую компетентность и соответствие требованиям СТ РК ИСО/МЭК 17025-2001. Это означает, что испытательная лаборатория разработала, внедрила и поддерживает в работоспособном состоянии систему менеджмента качества. Лаборатория гарантирует надежность выдаваемых результатов, т.к. применяет средства измерения соответствующие требованиям стандартизации и метрологии, поддерживает высокий уровень квалификации персонала, внедрила систему внутреннего контроля результатов измерений. Лаборатория оснащена современными приборами, такими как рентгеновские спектрометры "Simultix" фирмы Rigaku (Япония), масс-спектрометр с тлеющим разрядом VG-9000, масс-спектрометр с индуктивно-связанной плазмой Plasma Quad PQ2 Turbo, фирмы "VG Elemental" (Англия), хроматографы фирмы "Adgillent". Все приборы отличаются высокой точностью и чувствительностью. Мониторинг и измерение продукции включает в себя: а) входной контроль сырья и материалов; б) контроль качества и испытания продукции в процессе производства (пооперационный контроль); в) приемочный контроль; г) окончательный контроль готовой продукции; д) контроль обеспечения качества при внутрицеховых транспортировках, хранении и отгрузке. Эти операции выполняются на соответствующих этапах процесса создания продукции сменным персоналом производственных подразделений и ОТК. Контроль и испытания продукции в процессе производства осуществляются в точках, определенных в конструкторской и технической документации, схемах контроля. Схемы контроля разрабатываются техническим управлением и соответствующим цехом, производством при участии ЦЗЛ, ОТК и включаются в технологические инструкции в виде приложения. Управление несоответствующей продукцией проводится с целью: ·предотвращения непреднамеренного использования или поставки её потребителю; ·сокращения случаев повторного возникновения несоответствий; ·сокращения затрат, связанных с доработкой несоответствующей продукции. Несоответствующую продукцию работники цеха, по возможности, отделяют от продукции, отвечающей установленным требованиям, маркируют под контролем работников ОТК и помещают в изолятор несоответствующей продукции до принятия решения по ее использования. При невозможности отделения - маркируют по месту нахождения. Методы идентификации несоответствующей продукции установлены в технологических инструкциях: а) маркировка краской/мелом, б) ярлыки и записи в сопроводительной документации, в) отделение от годной продукции. По несоответствующей продукции могут быть приняты следующие решения: а) реализация продукции с письменного согласия потребителя; б) снижение градации продукции; в) переделка, ремонт с целью исправления; г) утилизация. Принятое решение по несоответствующей продукции работники цеха и ОТК регистрируют в записях установленного образца, обеспечивающих прослеживаемость продукции. Методы управления качеством, применяемые на предприятии:
5 Основные мероприятия предприятия по охране окружающей среды В сентябре 2005 года АО "Алюминий Казахстана" получило сертификат на соответствие действующей на предприятии системы менеджмента окружающей среды международному стандарту ИСО-14001. Получение сертификата - итог работы по укреплению экологической безопасности, которая в течение последних десяти лет активно ведется на предприятии. В АО "Алюминий Казахстана" разработана и реализуется экологическая политика, главной целью которой является предотвращение загрязнения окружающей среды. Ежегодно затраты на природоохранные мероприятия составляют порядка 350-450 млн. тенге, благодаря их выполнению предприятие добилось сокращения выбросов в атмосферу при росте объемов производства. В частности, в период с 2000 по 2004 годы при росте объемов производства глинозема на 17% объемы выбросов в атмосферу на предприятии сократились на 7%. Удельный вес выбросов в атмосферу на одну тонну глинозема составил в 2004 году 0,048 тонн против 0,057 в 2000 году. В планах - дальнейшая поэтапная реконструкция газоочистных установок (электрофильтров печей спекания и кальцинации, золоулавливающих установок котлоагрегатов ТЭЦ) с целью повышения эффективности очистки и снижения выбросов. Также предприятие выполняет комплекс работ по снижению влияния на почву и грунтовые воды. В 1998 году введена в эксплуатацию вторая карта шламонакопителя с противофильтрационной завесой "стена в грунте", которая защищает подземные воды от загрязнения. В 2001 году начата реконструкция золонакопителя. На сегодня в реконструкцию уже вложено более $ 4 млн тенге. Реконструкция проводится в рамках реализации обязательств АО "Алюминий Казахстана" по Меморандуму о взаимопонимании и взаимодействии, подписанному Министерством охраны окружающей среды, акимом Павлодарской области и природопользователями. В рамках программы пылеподавления на золоотвале кустарником и камышом засажена площадь в 4,5 гектара, осуществлен замыв шламом на площади в 80 гектаров. В АО "Алюминий Казахстана" ведется производственный мониторинг окружающей среды (контроль за состоянием воздуха на территории предприятия и в его санитарно - защитной зоне и за эффективной работой газоочистных установок, анализ сточных вод, анализ химического состава подземных вод из сети наблюдательных скважин на территории предприятия и вокруг накопителей отходов, анализы проб почвы вокруг накопителей отходов). Превышения ПДК по результатам мониторинга не зарегистрировано. В 2005 году АО "Алюминий Казахстана" приобрело комплект лабораторного оборудования, позволяющего проводить полный мониторинг атмосферного воздуха, воды и почвы. Комплект установлен на автомобиле "Газель" и позволяет получать результаты по основным загрязнителям воздуха непосредственно на месте отбора, что принципиально меняет подход к мониторингу атмосферного воздуха. Практически мгновенное определение дает возможность своевременного реагирования на неблагоприятную ситуацию. Стоимость комплекта - $320 тыс. В январе-сентябре 2005 года производство глинозема в АО "Алюминий Казахстана" составило 1 млн. 122 тыс. тонн, что выше показателей аналогичного периода 2004 года на 2,8%. Затраты на природоохранные мероприятия в январе-сентябре 2005 года составили 532,6 млн. тенге, при затратах за аналогичный период 2004 года - 254 млн. тенге. 6 Изучение системы работы с кадрами (ротация, повышение квалификации, подготовка и переподготовка кадров и др.) В АО «Алюминий Казахстана» имеется современный учебный центр. Он предназначен для подготовки, переподготовки, повышения квалификации работников, с учетом особенностей производства. Материально-техническая база соответствует современным стандартам - компьютерные кабинеты, специализированная литература и класс сварочного оборудования. В компании уделяют особое внимание вопросам подготовки профессиональных кадров. В подразделения АО «Алюминий Казахстана» приходит много молодежи, чтобы адаптировать их к новым условиям, создали центр, в котором будут консолидированы все учебные процессы, специализированные программы подготовки, чтобы люди могли понять суть производства, получить необходимые теоретические, а где-то и практические знания и выйти на работу с четким осознанием всех требований, которые выдвигают сотрудникам. Преподавательский состав в основном из числа производственников Павлодарского алюминиевого завода. Так же сотрудники предприятия ежегодно проходят переаттестацию для подтверждения своих знаний и навыков. Применяются различные программы для освоения большего количества навыков на производстве, к ним относится ротация, когда сотрудники меняются рабочими местами. 7 Оценка эффективности управленческой деятельности Проведение итогов работы подразделений АО «Алюминий Казахстана» осуществляется в процессе сбора сведений о работе подразделений, подготовки отчётных документов на основе этих сведений, проведение плановых проверок и совещаний с руководителями структурных подразделений АО «Алюминий Казахстана». Для подведения итогов проводят анализ эффективности использования основного капитала, анализ использования трудовых ресурсов и финансово-экономические результаты деятельности. На основе расчетов находят пути повышения эффективности работы предприятия. По итогам проведенного анализа эффективности работы предприятия за 2015 год были сделаны следующие выводы:
Библиографический список
|
Похожие:
 | Российская международная академия туризма факультет: Финансовый менеджмент в туризме Кафедра: Экономики и финансов Отчет по учебно-производственной... |  | Основные сведения об организации и особенности управления предприятия (заполняется практикантом) |
| Отчет о учебной практике студентки сга группы 3Ю-1009-21, специальность «Юриспруденция» Хашукаевой Ж. Р | | Студент перед началом практики обязан принять участие в организационном собрании по практике |
| Цель третьей производственной практики — отработка навыков подготовки рекламных материалов | | «организм» любителю с отверткой наперевес лучше не лезть – такой подход вряд ли приведет к позитивным результатам. Дешевле будет... |
| Отчет оформляется в строгом соответствии с требованиями, изложенными в настоящих методических рекомендациях | | Дневник-отчет о производственной практике по профилю специальности 38. 02. 01 по пм 05 |
| Отчет по производственной практике является самостоятельной работой студента обобщающей, закрепляющей и систематизирующей полученные... | | Приобретение практических навыков при прохождении производственной практики |