СПЕЦИАЛЬНЫЕ МОДУЛЬНЫЕ
ВОДООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ СЕРИИ «EMS»
ПАСПОРТ
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
2012
СПЕЦИАЛЬНЫЕ МОДУЛЬНЫЕ ВОДООЧИСТИТЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ СЕРИИ «EMS»
СОДЕРЖАНИЕ
1. Назначение систем серии «EMS»
2. Условия эксплуатации
3. Требования к качеству исходной воды и ограничения на применение систем серии «EMS»
4. Описание системы
5. Монтаж системы
6. Запуск системы в эксплуатацию
7. Настройка управляющего клапана и режимы работы дисплея
8. Основные правила эксплуатации
9. Типовые неисправности и способы их устранения
10. Хранение и транспортировка водоочистительных систем серии «EMS»
11. Меры безопасности при сборке систем серии «EMS»
12. Действия персонала в аварийной ситуации
13. Комплектация систем серии «EMS»
14. Анализ воды (исходные данные)
15. Журнал сервисного обслуживания
1. НАЗНАЧЕНИЕ СИСТЕМ СЕРИИ «EMS»
Специальные модульные водоочистительные системы серии «EMS» (ТУ 3697-001-56706752-2001) относятся к классу вертикальных напольных фильтров, предназначенных для удаления из воды мелкодисперсных частиц и взвесей, для снижения содержания в воде железа, марганца и сероводорода, для удаления из воды солей жесткости (кальция и магния), для удаления хлорсодержащих примесей, фенолов, нитратов, нитритов и улучшения органолептических свойств воды.
Работа модульных систем серии «EMS» полностью автоматизирована и не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала. Типоразмеры модулей позволяют конструировать станции водоочистки различной производительности.
2. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
1. Температура обрабатываемой воды и воздуха в помещении: +2 ÷ +38 оС.
2. Влажность воздуха в помещении не должна превышать 70 %.
3. Колебания питающего напряжения 220В/50Гц допускаются в пределах ±5%.
4. Изменения величины значения входных параметров воды допустимо в пределах ±20% от исходных параметров воды.
5. Входное давление воды должно быть в пределах от 2,5 атм до 6 атм при расходе воды не менее ___ м3/ч (___ gpm).
Не допускается:
Образования вакуума внутри корпуса фильтра;
Воздействия на фильтр прямого солнечного света, нулевой и отрицательных температур;
Расположение фильтра в непосредственно близости от нагревательных устройств;
Проведение любых монтажных или демонтажных работ без отключения от систем питающего напряжения.
Система не предназначена для очистки небезопасной в микробиологическом отношении воды.
|
3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ИСХОДНОЙ ВОДЫ И ОГРАНИЧЕНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ МОДУЛЬНЫХ СИСТЕМ СЕРИИ «EMS»
|
EMS SF
|
EMS WS
|
EMS AC
|
EMS IB
|
EMS IM
|
Удаление/
фильтрация
|
Механические взвеси (до 20-мкм); ржавчина, мутность, органические взвеси
|
Соли жесткости (кальция и магния); частично соли железа и марганца; частично соли тяжелых металлов
|
Органические примеси;
хлор;
неприятный вкус и запах;
цветность органической природы
|
Железо (рН – 6,8-8,5);
марганец (рН – 8,0-9,0)
|
Железо;
марганец;
сероводород и сульфиды; снижение перманганатной окисляемости
|
Основной наполнитель
|
Filter-AG
|
Натрий -катионитовая ионообменная смола
|
Активированный уголь
|
Birm (катализатор окисления)
|
Manganese Greensand (марганцевый зеленый песок)
|
Описание наполнителя
|
Легкие светло-серые гранулы неправильной формы:
0,5-1,8 мм
|
Мелкие гранулы желтого, коричневого или черного цвета: 0,4-1,2 мм
|
Легкие черные гранулы неправильной формы: 0,6-1,7 мм
|
Темно серые гранулы неправильной формы: 0,6-2,1 мм. Катализатор, ускоряющий реакцию окисления железа Fe 2+ до Fe3+ растворенным в воде кислородом
|
Черные гранулы неправильной формы: 0,3-1,2 мм.
Реагент для регенерации: KMnO4
|
Требования к качеству
исходной воды
|
Крупнодисперсные частицы - отсутствие
|
Мутность, ЕМФ - не более 5;
свободный хлор - не более 1 мг/л;
железо общее - не более 0,4 мг/л;
цветность: не более 30 градусов;
перманганатная окисляемость: не более 6 мго2/л;
нефтепродукты - отсутствие;
сероводород и сульфиды - отсутствие;
крупнодисперсные частицы - отсутствие.
|
Крупнодисперсные частицы - отсутствие.
Наличие нефтепродуктов, полифосфатов и железа сокращает срок службы активированного угля
|
рН: 6,8-8,5;
нефтепродукты - отсутствие;
полифосфаты - отсутствие;
сульфиды - отсутствие;
перманганатная окисляемость - не более 4 мг/л;
негативное влияние свободного хлора. Аэрация существенно повышает эффективность удаления железа
|
рН: 7,0-8,5;
нефтепродукты - отсутствие;
полифосфаты - отсутствие;
крупнодисперсные частицы - отсутствие
|
4. ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ
1. Фильтр-умягчитель состоит из:
- корпуса;
- слоя фильтрующего материала;
- поддерживающего слоя гравия;
- дренажно-распределительной системы;
- многоходового переключателя потока воды для управления процессами фильтрации, обратной и прямой промывки
- ограничителя потока обратной промывки
- реагентного фидера для соли.
2. Корпус изготовлен из полиэтилена высокой плотности с наружным покрытием из стекловолокна на эпоксидной смоле.
В корпусе имеется верхнее резьбовое отверстие для установки дренажно-распределительной системы, загрузки фильтрующих материалов и крепления управляющего клапана.
3. Дренажно-распределительная система фильтра включает в себя:
- верхний щелевой экран;
- стояк;
Верхний экран служит для предотвращения выноса в канализацию фильтрующей среды при ее обратной промывке.
4. В состав фидера входят следующие элементы: корпус и крышка реагентного фидера (полиэтилен высокого давления); подставка с отверстиями; поплавковый клапан; защитная шахта с крышкой; переливной штуцер; угловая муфта и гибкий шланг для присоединения фидера к управляющему клапану.
|
Рис.1
Дренажное устройство
Стояк
Переключатель потока воды V1 (далее - управляющий клапан)
Дренаж
Вход
Выход
Байпасная линия
Реагентный фидер
|
5. МОНТАЖ СИСТЕМЫ
Принципиальная схема фильтра/умягчителя показана на рис 1. Подводящие трубопроводы и дренажная линия должны быть должным образом укреплены, чтобы избежать чрезмерной нагрузки непосредственно на клапан.
Для подсоединения трубопроводов к управляющему клапану используйте имеющиеся монтажные фитинги. Монтажные фитинги могут использоваться при небольшом несовпадении осей трубопроводов, но не рассчитаны для использования в качестве несущей конструкции. Фитинги подсоединяются к управляющему клапану байпаса при помощи гаек, которые закручиваются только вручную.
Внимание! Не допускайте перетягивания соединений, т.к. это может привести к повреждению фитинга. Не используйте вазелин, масла, другие смазывающие компоненты с углеродом или кремнийорганические соединения в виде аэрозоля. Силиконовая смазка может быть использована на черных уплотнительных кольцах, но она не обязательна.
Гайки и крышки разработаны так, чтобы их можно было отвинтить или уплотнить вручную или при помощи специального пластмассового гаечного ключа. В случае необходимости можно использовать плоскогубцы для того, чтобы отвинтить гайку или крышку. Не используйте трубный ключ для уплотнения или ослабления гайки или крышки
Подключите систему к водопроводной магистрали, руководствуясь стрелками на управляющем клапане, указывающими направление потока воды (вход и выход). Внимание! Не путать направление подключения, т.к. это приведет к нарушению работоспособности системы.
Подключение фильтра к трубопроводу исходной воды производится через обводную линию (байпас), оборудованную запорной арматурой, позволяющей при необходимости подавать потребителю исходную воду. До и после фильтра рекомендуется смонтировать пробоотборные краны.
Не рекомендуется применение отдельного выключателя для отключения установки от электрической сети; для этого следует использовать общее пакетное устройство.
Порядок загрузки фильтрующих материалов
Перед загрузкой следует убедиться, что корпус фильтра расположен вертикально и непосредственно на том месте, где он должен стоять по проекту. При необходимости выровняйте корпус по отвесу.
Полностью (до упора) завинтите управляющий клапан в корпус и поверните пустой фильтр так, чтобы управляющий клапан был сориентирован в направлении, удобном для монтажа и эксплуатации фильтра.
После определения положения и выравнивания корпуса фильтра вывинтите управляющий клапан и снимите с корпуса.
Вставьте стояк с нижним распределителем в корпус фильтра. Убедитесь, что труба стояка располагается заподлицо с горловиной корпуса фильтра. Допустимые отклонения ±12 мм. В случае необходимости отмерьте и отрежьте лишнюю часть стояка.
Закройте верхнее отверстие в стояке плотной пробкой из любого материала, так чтобы фильтрующая среда или сама пробка не могли провалиться внутрь стояка.
Заполните корпус фильтра водой приблизительно на ¼ объема с помощью ведра или шланга.
Вставьте в горловину корпуса воронку и засыпьте требуемое количество гравия в следующей последовательности: вначале гравий (2-5 мм), а затем песок (0,8-2 мм). Не допускайте попадание загрузки внутрь стояка.
Внимание! Предварительно отмойте гравий и песок от мелкой пыли с использованием соответствующего сита.
Загрузите в фильтр расчетное количество наполнителя (см. п.13 инструкции).
Выньте воронку из горловины корпуса. Влажной ветошью сотрите пыль с резьбы на горловине корпуса
Заполните корпус водой до горловины.
Вручную закрутите управляющий клапан, предварительно смазав уплотнительные кольца силиконовой смазкой.
Внимание! При закручивании не использовать тефлоновую ленту; соединения не перетягивать.
Подсоедините фильтр к трубопроводу через обводную линию согласно технологической схеме.
Внимание! Запуск системы рекомендуется осуществить, по крайней мере, через 1 час после замачивания фильтрующего наполнителя водой, позволив тем самым наполнителю пропитаться водой.
6. ПУСК СИСТЕМЫ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ
Убедитесь, что ручные краны на входе и выходе закрыты. Подсоедините управляющий клапан к электропитанию через адаптер; при этом он автоматически перейдет в режим «Сервис».
Медленно откройте кран на входе в установку. Убедитесь, что во всей системе нет утечек при максимальном давлении 7 бар.
Внимание! В случае если имеется утечка, закройте кран на входе. Сбросьте давление в системе, путем перевода системы в режим «Обратная промывка» (порядок форсирования режимов регенерации, см. раздел 3.5). Затем, переведите управляющий клапан в режим «Сервис». Отключите клапан от электропитания. Устраните утечку и начните пуск установки сначала .
Закройте кран на входе.
Переведите управляющий клапан в режим «Прямая промывка». Отключите клапан от электропитания. Внимание! Процесс перехода от одного режима к другому сопровождается звуком двигателя. Отключать клапан от электропитания следует, после того как звук прекратились.
Медленно открывайте кран на входе. Вода начнет сливаться в дренажную линию. Оставайтесь в режиме прямой промывке до тех пор, пока из дренажной линии не выйдет весь воздух (примерно 30 минут).
Закройте кран на входе.
Подсоедините управляющий клапан к электропитанию. Переведите управляющий клапан в режим «Обратная промывка». Отключите клапан от электропитания.
Медленно открывайте кран на входе. Вода начнет сливаться в дренажную линию. Оставьте режим обратной промывки, пока не потечет чистая вода (примерно 30 минут).
Внимание! Внимательно следите за потоком из дренажной линии. Если ограничитель потока больше требуемого, наполнитель может вымываться в дренажную линию. Кран на входе можно слегка прикрыть, чтобы предотвратить унос наполнителя.
Заполните фидер с помощью ведра или шланга на 1/3 водой.
Подсоедините управляющий клапан к электропитанию. Позвольте управляющему клапану пройти оставшиеся стадии регенерации в нормальном режиме. Примечание: после стадии прямой промывки Вы должны наблюдать затягивание воды из реагентного фидера и заполнение фидера. Внимание! Верхний уровень воды в фидере должен быть выше «ложного дна» минимум на 1,5 см.
Полностью откройте кран на выходе и закройте байпасный кран. При необходимости, установите текущее время, периодичность регенерации и время начала регенерации согласно разделу 3.5 настоящего руководства.
Загрузите в реагентный фидер таблетированную соль (20 кг). Установите высоту поплавка по верхней границе воды после автоматического заполнения фидера и затягивания реагента. Управляющий клапан заполняет фидер определенным автоматически рассчитанным количеством воды. Дополнительно уровень воды в фидере контролируется поплавком.
Убедитесь, что образовался насыщенный раствор соли и проведите принудительную ручную регенерацию, нажав и удерживая в течение 3 секунд кнопку «REGEN».
НАСТРОЙКА УПРАВЛЯЮЩЕГО КЛАПАНА И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ДИСПЛЕЯ
Клапан управления WS1CI
Данный клапан управления поддерживает многоуровневые настройки, благодаря чему можно его подстроить под большинство требований систем водоподготовки. Настройки включают в себя:
Настройка продолжительности этапов регенерации
Настройка емкости установки
Настройка системы водоподготовки
Пользовательские установки и индикация
Монтажные установки и индикация
Диагностика
Статистика
После предварительной настройки, к каждому этапу цикла регенерации можно обращаться в любое время по необходимости.
Производителем заложена возможность блокировки технических настроек. Для блокировки просмотра статистики, диагностики и коррекции настроек, за исключением жесткости, периодичности и времени регенераций и времени дня, одновременно нажмите кнопки «вверх», «NEXT», «DOWN» и «SET CLOCK» после ввода настроек. Для отключения блокировки и изменения настроек, также одновременно нажмите «вверх», «NEXT», «DOWN» и «SET CLOCK».
Во время работы дисплей показывает пользовательскую информацию: время суток, оставшуюся емкость системы до регенерации или день до регенерации. Если во время корректировки пауза между нажатиями превысит 5 минут, то клапан выйдет из режима настройки. Все изменения, введенные до выхода из режима настройки будут приняты.
Для быстрого входа в режим настройки умягчителя , фильтра , режим программирования, статистики или диагностики нажмите «SET CLOCK». Любые изменения сделанные до выхода будут сохранены.
При установке клапана вся диагностическая информация может быть стерта. Для удаления информации нажмите и удерживайте кнопки «NEXT» и «DOWN» в течении 3 секунд. Нажмите и удерживайте кнопки «DOWN» и «UP» в течении 3 секунд для обнуления диагностических данных.
При необходимости проведения 2 регенераций в течении 24 часов и затем возвращения к обычному циклу регенераций необходимо:
Нажать один раз кнопку «REGEN». На дисплее буудет мигать надпись « REGEN TODAY».
Нажать и удерживать кнопку «REGEN» в течении 3 секунд до тех пор , пока не начнется регенерация.
После окончания начавшейся регенерации , установка начнет регенерацию еще раз в назначенное для регенерации время. |
