Технологическая карта Возведение несущих стен и монтаж перекрытий по технологии несъемной опалубки plastbau

Технологическая карта Возведение несущих стен и монтаж перекрытий по технологии несъемной опалубки PLASTBAU Область применения Технологическая карта предназначена с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства монтажных работ, своевременного и качественного выполнения работ на строительной площадке. Технологическая карта разработана возведение несущих стен и монтажу перекрытий по технологии несъемной опалубки PLASTBAU при возведении монолитного 5-ти этажного 3-х секционного 55-квартирного жилого дома №3 по адресу: Кемеровская область г. Полысаево, микрорайон В. Схема производства работ см. приложение 3. Наружные и внутренние стены, перекрытия здания выполняются из монолитного железобетона по технологии несъемной опалубки PLASTBAU, лестничные марши - сборные железобетонные. Высота этажа 2.5 м от пола до потолка, технического подполья- 1.80м. Технологическая карта предусматривает подачу бетонной смеси к месту ее укладки автобетононасосом по распределительной стреле. Подача бетонной смеси в автобетононасос осуществляется из автобетоносмесителя по лоткам. Технологическая карта разработана на основании проекта М05.105.10 «5-ти этажного 3-х секционного 55-квартирного жилого дома №3 по адресу: Кемеровская обл. г. Полысаево, микрорайон В» разработанного проектным институтом ООО "СК Лидер", г. Москва и ООО "АПБ Золотое сечение" г. Белово. В технологической карте приведены: область применения, технология и организация работ, требования к качеству и приемке работ, потребность в материально-технических ресурсах. Технология и организация работ До начала работ по устройству монолитных стен по технологии несъемной опалубки PLASTBAU должны быть выполнены подготовительные работы: - выполнены все необходимые работы по устройству бетонирования монолитных железобетонных фундаментных балок, ростверков и железобетонных плит пола тех. подполья; - произведена разметка положения стен в соответствии с проектом; - подготовлена монтажная оснастка и инструмент; - основание очищено от грязи и мусора; - подготовлена площадка с твердым покрытием и металлические столы для сборки опалубки; - доставлен в зону монтажа комплект опалубки, арматуры, стеновые элементы, опорные раскосы; - установлены поддерживающие леса с подмостями и ограждениями (см. приложение 1). Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов: - #M12291 5200023СНиП #S12-01-2004. Организация строительства; - СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции; - СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования; - СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство; - ТИ РО 057-2003 (СП 12-135-2003), ПОТ РО 200-01-96, ПОТ РМ-007-98 «Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов». - ППБ 01-03. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации; - СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве; - СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты; - СНиП III-10-75 Благоустройство территорий. - ПБ 10-382-00. Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов; - РД 102-011-89. Охрана труда. Организационно-методические документы; - Инструкции по охране труда предприятия; - Технические регламенты, паспорта на используемые машины, механизмы, инструмент, материалы.    Технология монтажа стеновой опалубки. Установку элементов стеновой опалубки обычно начинают с одного угла здания. Чтобы создать плотное угловое соединение из стеновых элементов, при необходимости требуется отрезать внутреннюю пенополистирольную панель стеновых элементов (рис1.2). Это можно выполнить любым режущим инструментом, используемым для резки пенополистирола, например ручной пилой. Необходимо также убрать лишние арматурные каркасы. Внутренние пенополистирольные плиты раскроенных стеновых элементов устанавливаются в направляющие профили. В углы необходимо установить дополнительную арматуру- анкеровку стены (рис.1.2.б) и выполнить фиксацию угла. а б Рис. 1.2. Создание угла из стеновых элементов: а - совмещение стеновых элементов с созданием угла; б - угол из стеновых элементов Опалубку выставляют юстируя по вертикали и фиксируют с помощью ригелей и опорных раскосов. Рис. 1.3. Временное крепление стеновых элементов Затем устанавливают необходимую дополнительную горизонтальную и вертикальную арматуру. После чего закрепляют элементы стеновой опалубки, стягивая их вместе горизонтальными стяжками. После закрепления первого опорного раскоса продолжают установку следующих элементов стеновой опалубки и их крепление опорными раскосами. Рис.1.3. Размещение установленных элементов стеновой опалубки Создание проемов в элементах стеновой опалубки выполняется просто и быстро. Если ширина проема больше или меньше 120 см. (ширина стенового элемента), то устанавливаются подоконная панель и перемычечная стеновая панель нужного размера. На время бетонирования в местах проемов необходимо выполнить опалубку из досок или фанеры. Для проемов с большими пролетами (более 120см) необходимо создать дополнительную опору посередине проема, чтобы устранить прогиб горизонтальных частей опалубки проема во время бетонирования. Если оконный проем меньше 120 см, то верхнюю часть проема стенового элемента можно создать с 50 мм опорной зоной с каждой стороны; для этого в обеих пенополистирольных плитах, прилегающих к проему необходимо создать вырезы шириной 50мм (рис.1.4). Рис.1.4 Создание проема в элементах стеновой опалубки Нижнюю часть проема оставляют открытой, чтобы во время бетонирования можно было выполнить заполнение бетонной смеси в опалубку под проемом, и контроль ее заполнения и уплотнения. Диаметр и схему дополнительного армирования определяют расчетным путем, и за это несет ответственность проектировщик. Горизонтальная арматура необходима не только по конструктивным соображениям, она выполняет функцию стяжки для обеспечения жесткости элементов стеновой опалубки во время бетонирования. Элементы стеновой опалубки необходимо зафиксировать до начала работ по бетонированию (рис.1.5). Арматура должна быть по всей длине стены, в том числе и в простенках – в пролетах между оконными и дверными проемами. Стержни размещают на арматурном каркасе стеновых элементов с шагом в соответствии с проектом. Выполняют натяжку всех горизонтально размещенных стержней. Рис.1.5 Схема размещения арматуры в элементах стеновой опалубки Стержни в концах стены и простенках натягивают специальным приспособлением – натяжителем. В углах внутренних стен можно установить L- образные фиксирующие детали, задача которых – защитить углы от давления бетонной смеси. Рис. 1.6 Натяжка арматуры стены: а – ручной домкрат для натяжки арматуры; б - способ натяжки угла стены Горизонтальную арматуру размещают через торцы стены или откосы окон и дверей. Арматура опирается на металлический каркас элементов стеновой опалубки. Чтобы обеспечить размещение длинных стержней в элементах стеновой опалубки, можно действовать следующим образом: а) сначала через элементы опалубки во время их монтажа протягивают пластмассовую трубу, диаметр которой больше диаметра стержня, и после установки стеновых элементов через эту трубу пропускают стержни; б) арматуру в элементах стеновой опалубки размещают одновременно с ее монтажом, т.е. при установке нескольких стеновых элементов в них размещают и стержни, а при установке новых элементов стержни перемещают дальше вперед. Длина стержней должна выбираться такой, чтобы после их размещения в конструкции стены они выступали из стены на 300 мм. Это необходимо для выполнения работ по натяжке. Если длина стержней короче длины натягиваемого пролета стены, то стержни необходимо соединить между собой. До начала работ по бетонированию стеновой опалубки необходимо подготовить места для прокладки необходимых инженерно-технических коммуникаций. Например, водопровода, канализации, электропроводки, вентиляции и отопления. Разрезав пенополистирол, по всей толщине стены устанавливают пластиковую, металлическую или иную гильзу. Рис. 1.7 Создание места для прокладки инженерно-технических коммуникаций в элементе стеновой опалубки. Работы по установке инженерно-технических коммуникаций. Если необходимо проложить комуникации, габаритные размеры которых больше толщины внутренней пенополистирольной плиты стенового элемента, т.е. 50мм, до начала бетонных работ с внутренней стороны стенового элемента между пенополистирольными плитами можно установить каркас с размещенными в нем необходимыми коммуникациями. Установка любого вида комуникаций ослабляет пролет стены в котором они установлены и необходимо консультироваться с проектировщиком при их размещении. Коммуникации, габаритные размеры которых меньше или равны 50мм, необходимо устанавливать после набора прочности бетоном. Необходимые коммуникации размещают в созданных в пенополистироле каналах. Для выполнения каналов лучше всего использовать горячий нож. Все провода коммуникаций перед их размещением необходимо прокладывать в защитных кожухах. Рис. 1.8 Размещение коммуникаций в элементе стеновой опалубки. Технология строительных работ и монтаж элементов несъемной опалубки межэтажных перекрытий и крыши системы PLASTBAU. Элементы перекрытия можно заказывать требуемой длины, в этом случае нет необходимости в какой-либо их резке или удлинении. Максимальная длина элементов перекрытия –7,2м. Небольшая масса элементов перекрытия (~6 кг/м2) позволяет все работы по их перемещению выполнять вручную без использования подъемных механизмов. Концы элементов перекрытия опираются на несущие стены или временные опоры. Опору можно выполнять на таких конструкциях стен, которые выдерживают нагрузку, создаваемую конструкциями тяжелого железобетонного перекрытия или крыши, например на несъемной опалубке для стен системы PLASTBAU, стене из легкобетонных блоков или кирпича. Последовательность монтажа элементов опалубки перекрытия системы PLASTBAU следующая: - установка опор для временной поддержки элементов опалубки перекрытия; - установка элементов опалубки перекрытия; - создание отверстий в конструкции перекрытия; - размещение инженерно-технических коммуникаций в элементах опалубки перекрытия; - укладка арматуры; - бетонирование перекрытия. Установка временных опор элементов опалубки перекрытия В качестве временных опор элементов опалубки перекрытия лучше всего использовать телескопические инвентарные опоры и балки соответствующей несущей способности. Первую опорную балку необходимо разместить прямо у несущей стены или, если это невозможно ближе к ней. Ширина опорной балки не должна быть меньше 100мм. Опорные балки на опорах необходимо установить так, чтобы они были перпендикулярны вмонтированным в элементы перекрытия перфорированным стальным оцинкованным профилям (рис.1.9). Рис.1.9 Схема размещения стоек опорных балок элементов опалубки перекрытия. При выборе типа перекрытия (высоты поперечного сечения; рис. 1.10) необходимо соблюдать следующее максимально допустимое расстояние между временными опорами (смотрите также рис. 1.9): - для опалубки, предусмотренной для перекрытия с высотой А= 180-230мм аmax≤ 2м; - для опалубки, предусмотренной для перекрытия с высотой А= 240-280мм аmax≤ 1,7м; - для опалубки, предусмотренной для перекрытия с высотой А= 290-320мм аmax≤ 1,5м; \ Рис.1.10 Поперечное сечение элемента опалубки перекрытия (от высоты А зависит расстояние между опорами). Монтаж элементов опалубки перекрытия Монтаж пенополистирольных элементов опалубки перекрытия очень прост, и его полностью могут выполнить два рабочих. Укладывать элементы опалубки начинают с края стены. Опорные балки должны быть размещены перпендикулярно установленным в элементах опалубки перекрытия перфорированным стальным оцинкованным профилями (рис.1.12). Между собой элементы опалубки перекрытия соединяют при помощи шпунтового соединения. Чтобы во время бетонирования бетонная смесь не попадала в каналы элементов, перед установкой элементов отверстия каналов закрывают (заделывают) специальными пенополистирольными заглушками (рис.1.11). Рис.1.11 Закрытие каналов элементов опалубки перекрытия заглушками. В соответствии с конструктивными расчетами элементы опалубки перекрытия можно устанавливать вплотную к стене. Чтобы во время работ по бетонированию бетонная смесь не могла вытекать в месте соединения стены и элемента, рекомендуется элементы опалубки перекрытия опирать на конструкцию стены на глубину 50мм, но если есть элементы стеновой опалубки PLASTBAU- на внутренние ППС плиты (рис.1.12б и рис.1.13). а б Каменная стена Элемент перекрытия PLASTBAU Рис .1.12 Выполнение опоры торцов элементов опалубки перекрытия: а- на кирпичной стене; б- на внутренний ППС плите элементов стеновой опалубки системы PLASTBAU Рис. 1.13 Выполнение опоры продольного края элементов опалубки перекрытия на внутренней ППС плите элементов стеновой опалубки PLASTBAU Создание отверстий в конструкции перекрытия При монтаже элементов опалубки перекрытия системы PLASTBAU в них без больших затруднений можно создать различные отверстия и вырезы. Элементы опалубки перекрытия легко режутся на необходимую длину: - если ширина отверстия не больше расстояния между установленными в элементах опалубки перекрытия перфорированными стальными профилями 246мм Рис.1.14 Размеры элементов опалубки перекрытия для создания отверстий. - если ширина отверстия больше 246мм (вырезаются перфорированные стальные оцинкованные профили), то вокруг него необходимо установить дополнительную арматуру. Необходимое количество дополнительной арматуры и ее диаметр определяет проектировщик. Вокруг отверстия необходимо установить временную опору и щиты опалубки для выполнения работ по бетонированию. Рис.1.15 Опора элементов опалубки перекрытия у отверстия.

Похожие:

	Каталоги основных элементов, характерные приемы сборки опалубки Опалубочные системы для устройства монолитных железобетонных стен, колонн и перекрытий		Типовая технологическая карта (ттк) электродный прогрев конструкций... Сущность электродного прогрева заключается в том, что выделение тепла происходит непосредственно в бетон при пропускании через него...
	Бетонирование стен типового этажа монолитного здания Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс бетонных работ при бетонировании стен подвала...		Оштукатуривание внутренних стен и перегородок Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на устройство простых штукатурных покрытий внутренних стен...
	Типовая технологическая карта (ттк) производство работ по креплению... Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по креплению стен траншеи металлическим,...		Типовая технологическая карта (ттк) монтаж мачт (опор) воздушной... Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по монтажу мачт (опор) воздушных линий...
	Типовая технологическая карта (ттк) монтаж линейного разъединителя... Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по монтажу линейного разъединителя типа...		Строительных конструкций монтаж железобетонных колонн Типовая технологическая карта (ттк) на организацию и технологию монтажастроительных конструкций
	Типовая технологическая карта на бетонные работы Типовая технологическая карта разработана на бетонирование монолитных конструкций при отрицательных температурах		Типовая технологическая карта (ттк) Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ттк) разработана на комплекс работ по монтажу железобетонных колонн промышленных...