ЧАСТЬ 3. «ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ»
Техническое задание
на поставку и пуско-наладочные работы ИСП-спектрометра Optima 8300 или эквивалент производитель «PerkinElmer» США или эквивалент для нужд
ФГУП «ГНЦ РФ – ФЭИ» согласно следующей спецификации:
Комплекс аналитического контроля примесей в жидком натрии, в составе:
а) ИСП-спектрометр Optima 8300 или эквивалент с управляющей станцией прибора и необходимыми материалами на 2-3 года работы – 1 шт. согласно спецификации № 1.
Optima™ 8300 или эквивалент компании PerkinElmer® или эквивалент - это настольный атомно-эмиссионный спектрометр с двойным обзором плазмы, с двумя твёрдотельными детекторами, обеспечивающий непревзойдённые пределы обнаружения и истинно одновременные измерения.
-
Технические характеристики спектрометра
|
Полихроматор
|
Светосильный полихроматор (г/6.7)спектрометра Optima или эквивалент основан на оптике Эшелле или эквивалент и использует два SCD детектора с полным спектральным диапазоном 163-782 нм. Разрешающая способность - 0,004 нм при 200 нм. Решётка Эшелле или эквивалент размером 80 на 160 мм имеет 79 штрихов на мм и угол блеска 63.4 градуса. Кросс-диспенсер для УФ диапазона длин волн - решетка с 374 штрихами на мм, кросс-диспенсер для видимого диапазона - 60-градусная призма из плавленого кварца. УФ диспенсер на спектрометрах Optima 8300 или эквивалент использует коррекцию Шмидта для полного устранения аберраций в сфере камеры радиусом 400 мм.
|
Термостатированная оптика
|
Продуваемая оптическая система спектрометра полностью закрыта и термостатирована, смонтирована на той же большой оптической скамье, что и система подачи образца Соединение оптической скамьи с основной станиной инструмента амортизировано таким образом, что полностью устраняет влияние обычных вибраций пола на функционирование прибора.
|
Обзор плазмы
|
Благодаря патентованной системе двойного обзора спектрометра Optima 8300 или эквивалент, обзор плазмы достигается посредством компьютерного управления расположенным на оптическом пути зеркалом и позволяет работать в режимах аксиальном, радиальном или смешанном, с регулировкой как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях. Положение обзора может быть оптимизировано программно
|
Заслонка и система рекалибровки
|
Управляемая компьютером и приводимая в движение пневматикой заслонка автоматически открывает и закрывает систему калибровки для каждого образца, защищая первое пропускающее зеркало от чрезмерной выдержки под УФ излучением плазмы, увеличивая срок службы зеркала. Ртутная лампа (линия эмиссии ртути 253 нм) встроена в механизм заслонки и может наблюдаться с заданной пользователем частотой для автоматической рекалибровки прибора по спектральному диапазону.
|
Детекторы
|
Патентованные SCD детекторы компании PerkinElmer или эквивалент состоят из 235 адресных подмассивов ячеек (на кремниевой подложке 13 на 19 мм) и охватывают более 6000 характеристичных длин волн. Типичный шум детектора - около 13 электронов (RMS); темновой ток - менее 100 электронов /пикс/сек; скорость считывания - 50 мксек/пикс. Автоматическая обработка данных дополнительно снижает электронный шум.
|
Спецификация ИСП системы
|
Радиочастотный генератор
|
Спектрометр Optima 8300 или эквивалент оснащен твердотельным RF генератором четвёртого поколения, работающим в режиме свободной генерации при 40 МГц. Контроль выходной мощности осуществляется в диапазоне от 750 до 1500 Вт с шагом 1 Вт. Эффективная подводимая мощность выше 81% при уровне стабильности не хуже 0,1%. Система истинного контроля мощности (True Power Control) или эквивалент поддерживает заданный уровень мощности независимо от изменения матрицы образца.
|
Поджиг и контроль плазмы
|
Поджиг плазмы контролируется компьютером и полностью автоматизирован.
Программное обеспечение позволяет осуществить поджиг плазмы в заданный пользователем момент и выключить его автоматически после завершения анализа.
Встроенная видеокамера позволяет визуально контролировать плазму в
режиме реального времени
|
Безопасность
|
Для безопасности пользователя и защиты оборудования система производит непрерывный контроль потока воды, давления газа сдува и давления аргона, закрытия дверцы отделения подачи пробы и стабильности плазмы, состояние блокировки отражается графически на мониторе компьютера. В случае нарушения системы блокировки плазма немедленно и безопасно выключается.
|
Охлаждающая вода
|
Требуется циркуляционная система водного охлаждения, с примерными потоком 4 л/мин при давлении от 310 до 550 кПа и температуре от 15 °С до 25
|
Контроль газовых потоков
|
Поток аргона
|
Контролируемые компьютером соленоидные краны используются для регулировки потока аргона для плазмы в диапазоне 0-20 л/мин с дискретностью 1 л/мин и в диапазоне от 0 до 2,0 л/мин с дискретностью 1 л/мин для аргона обдува. Контроллер потока массы поставляется с системой для аргона распылителя и измеряет поток от 0 до 2,0 л/мин с дискретностью 0,01 л/мин.
|
Газ сдува
|
Газ сдува (воздух, 18-25 л/мин) используется для удаления «хвоста» плазмы из оптического пути, что позволяет минимизировать наложения и расширить динамический диапазон спектрометра. Конструкция системы сдува не требует затрат на содержание и представляет собой эффективное дешёвое решение задачи удаления холодной зоны плазмы.
|
Расход аргона
|
Общий расход аргона составляет 8 л/мин
|
Система подачи образца
|
Конструкция горелки
|
Уникальная быстросъёмная кварцевая горелка используется для плазмы и подачи вспомогательного газа. Стандартная горелка включает 2 мм инжектор из оксида алюминия, абсолютно устойчивый к любым кислотам, включая плавиковую и царскую водку. Доступны разнообразные инжекторы другого типа. Монтируемая внешняя распылительная камера интегрирована в легко сменяемую кассету ввода образцов. Кассета ввода образцов может быть отрегулирована (при включённой плазме) для максимальной производительности при работе с различными матрицами
|
Распылительные
камеры
|
Приборы могут оснащаться циклонной распылительной камерой Ryton® или эквивалент (типа Скотта), устойчивой к HF. Опционально, отделение для распылительных камер может быть оснащено термостатом (для лабораторий с минимальным уровнем кондиционирования воздуха).
|
Распылители
|
Спектрометр Optima 8300 или эквивалент со стеклянным концентрическим распылителем. Конструкция (сапфировые/рубиновые наконечники в корпусе из РЕЕК) оснащена наконечниками GemTips™ или эквивалент и устойчива к коррозии. Система способна к повседневной работе с 50% (об/об) растворами HCI, HNO3 , H2SO4, Н3РО4, 20% (об/об) HF и 30% (м/об) NaOH. Доступны распылители и других типов. Спектрометр Optima 8300 или эквивалент может оснащаться системой дозирования eNeb™ или эквивалент, которая обеспечивает высокоэффективную и равномерную подачу образца, что даёт 2-4-кратное улучшение пределов обнаружения.
|
Перистальтический насос
|
Интегрированный трехканальный управляемый компьютером насос должен изменять скорость подачи в диапазоне от 0,2 до 5 мл/мин с шагом 0,1 мл/мин при использовании 0,76 мм (0,030 дюйма) трубок. Программное обеспечение, включая FastPump™ или эквивалент и SmartRinse™ или эквивалент значительно улучшают время промывки и анализа образца.
|
Комплектующие
|
Набор основных расходных материалов и запасных деталей включён в комплектацию прибора
|
б) Микроволновая система для пробоподготовки Speedwave Four фирмы Berghof (Германия) или эквивалент -2 шт. согласно спецификации № 2.
-
№ п/п
|
Технические требования
|
1.
|
Основные характеристики: Система представляющая собой микроволновую печь с вертикальной загрузкой, сделанную из нержавеющей стали 1.4301 (SS 304), с шарнирной крышкой, электромеханическим замком и цилиндрической камерой для равномерного распределения микроволнового излучения. Камера печи имеет химически высоко стойкое покрытие из тефлона PFA, защищающее ее от коррозии. Для необходимой безопасности эксплуатации система должна быть обеспечена двумя температурными блокировками и тремя блокировками крышки. Камера системы должна постоянно продуваться специальным вентилятором.
|
2.
|
Магнетрон: Непрерывно регулируемый по мощности магнетрон системы обеспечивающий генерацию микроволнового поля мощностью до 1450 Вт при частоте 2,45 ГГц. Управляемый вынесенным отдельно контрольным блоком с мини-компьютером power PC 5200 или эквивалент и сенсорным экраном диагональю 5,7 дюйма (320 х 240 пикселей).
|
3.
|
Температурный контроль: Бесконтактное измерение температуры внутри автоклава. С помощью встроенного инфракрасного термометра (пирометр), который позволяет быстро определять и контролировать температуру содержимого автоклавов. В процессе измерения физически определяется температура излучения, испускаемого содержимым сосуда, то есть разлагаемой смесью. При этом часть излучения, испускаемого стенками сосуда и, в особенности, его внешними поверхностями, должна полностью отфильтровываться. Использование датчиков температуры, помещенных в референтные сосуды невозможно.
Установленная температура и реально достигнутая для каждого образца должна отражаться на дисплее в режиме реального времени и сохраняться в памяти контроллера
|
4.
|
Диапазон измерения температуры: от 80 до 300 °С.
|
5.
|
Контроль давления: система должна быть оборудована бесконтактной системой контроля давления в каждом автоклаве. Эта система определяет давление внутри сосудов. Использование датчиков давления в референтных сосудах, а также клапанов сброса избыточного давления невозможно.
Все данные по каждому из автоклавов должны сохраняться в памяти контроллера
|
6.
|
Диапазон измерения давления: от 0 до 150 бар
|
7.
|
Автоклавы: Выполненные полностью из TFM фторопласта c TFM вкладышем и керамической оправой. PEEK или другие химически менее стойкие материалы не допускаются.
Предохранительные диски: должны быть использованы алюминиевые предохранительные диски шириной не менее 11 мм ( для эффективной защиты от избыточного давления), использование системы клапанов для сброса избыточного давления невозможно (риск потери части образца)
Сборка: Автоклав собирается вручную без использования дополнительных инструментов
Емкость ротора: 8 автоклавов
Максимальное рабочее давление автоклавов: 100 бар
Максимальная рабочая температура автоклавов: 260°С
Объем автоклавов: 100 мл
|
8.
|
Комплектация: В комплект поставки должно быть включены следующие позиции:
- система микроволнового разложения 1 шт.
- ротор с набором автоклавов (объемом 100 мл)1 шт
- крышки для автоклавов с датчиком давления 8 шт
- TFM вкладыш для автоклавов (100 мл, 100 бар) 8 шт
- Два набора расходных материалов, каждый из которых включает в себя:
- УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ СИСТЕМЫ РАЗЛОЖЕНИЯ - ВСЕГО 5 ШТ;
- УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КРЫШКИ - ВСЕГО 50 ШТ;
- ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ДИСКИ - ВСЕГО 70 ШТ;
- PEEK-ГАЙКА ДЛЯ КРЫШКИ - ВСЕГО 50 ШТ.
- Дополнительный автоклав (объем 100 мл, макс.давление 100 бар) 8 шт.
- набор чашек для взвешивания PTFE на 2,5 мл (12шт/уп) 3 уп.
|
Системы микроволнового разложения SPEEDWAFE four или эквивалент должны сокращать время подготовки пробы с нескольких часов, а иногда и суток до 15-45 минут за счет высоких температуры и давления реакционной смеси, получаемых в поле микроволнового излучения. Герметичность автоклавов позволяет избежать испарения вредных веществ в атмосферу лаборатории и минимизировать потери летучих компонентов аналита, неизбежные в случае классического кислотного разложения.
Цилиндрическая форма рабочей камеры системы разложения должна обеспечивать удобный доступ к автоклавам и оптимальное распределение подводимой энергии. Рабочая камера защищена блокировкой от несанкционированного доступа. Поверхности SPEEDWAFE four или эквивалент должны быть покрыты полимером PFA для обеспечения коррозионной стойкости и долговечности системы. Система сбора газов и непрерывной вентиляции камеры разложения должны предотвращать выбросы в атмосферу продуктов разложения даже в случае разрыва предохранительной камеры.
Патентованные оптические процедуры измерения температуры MWS mid-IR и давления MWS ОРС (опция) в индивидуальных автоклавах позволяют проводить мониторинг процесса растворения без использования контактных сенсоров. Измерения проводятся после каждого оборота штатива с автоклавами. Мощность печи должна регулироваться в соответствии с измеренными значениями температуры и давления, а также с количеством растворяемых образцов.
-
Автоклав
|
Объем
|
Р
|
Рmax
|
Tmax
|
Емкость штатива
|
DAP-60+
|
60 мл
|
40 атм
|
60 атм
|
260 °С
|
12
|
Управление SPЕEDWAVE four или эквивалент осуществляется с помощью выносного контроллера с монохромным сенсорным экраном (диагональ 5,7 дюймов, 320x240 пикселей) и встроенным программным обеспечением speedwave AC или эквивалент. Этот способ управления обеспечивает удобство пользования и защиту от коррозии чувствительной электроники. Данные температуры и давления всех образцов отображаются на экране в режиме реального времени и сохраняются.
|
